Гарантийные условия Компании ПРОМА

Уважаемые пользователи оборудования компании PROMA!

Для того чтобы приобретенное оборудование позволило достичь максимальных результатов, советуем Вам внимательно ознакомиться с изложенными ниже условиями гарантийного сопровождения и документацией на оборудование.

Гарантия на все оборудование 12 месяцев, при проведении пуско-наладочных работ сервисными центрами PROMA срок гарантии увеличивается до 36 месяцев.

В течение гарантийного срока мы бесплатно предоставим вышедшие из строя детали и проведем все работы по их замене. Действие срока гарантийного сопровождения начинается с даты, указанной в гарантийном талоне. В случае если этой даты нет, датой начала гарантии будет считаться дата передачи оборудования по накладной.

Чтобы сберечь Ваше время и эффективно организовать работу наших специалистов, при направлении претензии просим Вас сообщить нам следующие сведения:

данные оборудования (заводской номер и дата продажи оборудования);
данные о его приобретении (место, дата, реквизиты документов (накладной, счета, счета-фактуры и т.п.);
описание выявленного дефекта;
Ваши реквизиты для связи.

По вопросам гарантийного обслуживания: r.chernikov@promaru.ru

Для Вашего удобства

Мы прилагаем образец возможной рекламации. Претензии просим направлять по месту приобретения оборудования или в ближайший сертифицированный сервисный центр PROMA.

СКАЧАТЬ бланк

Наши специалисты приступят к гарантийному ремонту сразу после проверки представленных Вами документов и осмотра оборудования, доставленного в сервисный центр, на предмет возможного наличия оснований, исключающих применение гарантийных условий. В случае продления сроков при необходимости поставки отдельных запасных частей Вы будете незамедлительно уведомлены об этом. При обнаружении дефекта, устранение которого не входит в состав работ по гарантийному сопровождению, Вы будете обязательно проинформированы. В дальнейшем сервисный центр будет действовать в соответствии с полученными от Вас указаниями.

В рамках гарантийного сопровождения не осуществляются:

По желанию клиента с сервисным центром может быть заключен договор на регулярное сервисное обслуживание оборудования, включая такие работы как периодическое профилактическое обслуживание, подстройка узлов и агрегатов, смазка и чистка оборудования, замена расходных материалов. По вопросу заключения договора на регулярное сервисное обслуживание обратитесь в ближайший сервисный центр.

Сборка оборудования после его приобретения, пуско-наладочные работы;
Периодическое профилактическое обслуживание, подстройка узлов и агрегатов, смазка и чистка оборудования, замена расходных материалов. Эти работы не требуют специальной подготовки и могут быть выполнены самим пользователем оборудования в соответствии с порядком изложенным в инструкции по эксплуатации.

Мы будем вынуждены отказать Вам в гарантийном сопровождении (ремонте и/или замене) оборудования в следующих случаях:

выхода из строя расходных материалов, быстроизнашиваемых деталей и рабочего инструмента, таких как, например ремни, щетки и т.п., а также при использовании неоригинальных запасных частей или ремонта неуполномоченным лицом;
когда поломка стала следствием нарушений условий эксплуатации оборудования, непрофессионального обращения, перегрузки, применения непригодных (не рекомендованных производителем) рабочих инструментов, приспособлений и сопряженного оборудования, неисправности или неправильного подключения электрических сетей;
когда оборудование было повреждено в результате его хранения в неудовлетворительных условиях, при транспортировке, а также из-за невыполнения (ненадлежащего выполнения) периодических профилактических работ; перечень обязательных профилактических мероприятий указывается в документации на оборудование.
когда причиной неисправности является механическое повреждение (включая случайное), естественный износ, а также форс-мажорные обстоятельства (пожар, стихийное бедствие и т.д.);
компания ООО “СТАНКО-П” не несет ответственности за любые поломки и неисправности, возникающие в результате проведения пуско-наладочных работ неуполномоченными сотрудниками. Все работы должны выполняться только квалифицированным персоналом нашей компании для обеспечения гарантии и безопасности эксплуатации оборудования.

Наличие указанных выше оснований для отказа в выполнении гарантийного ремонта (замены) устанавливается в результате проведения осмотра оборудования и оформляется актом. С актом Вы будете незамедлительно ознакомлены. Вы также имеете право присутствовать при проведении осмотра и установлении причин дефектов.

По истечении срока гарантийного сопровождения, а также в случае, если гарантийное сопровождение не может быть предоставлено, мы можем предоставить Вам соответствующие услуги по действующим на дату обращения в сертифицированный сервисный центр PROMA тарифам.

Настоящие гарантийные обязательства ни при каких обстоятельствах не предусматривают оплаты клиенту расходов, связанных с доставкой оборудования до сервисного центра и обратно, выездом к Вам специалистов, а также возмещением любого ущерба, прямо не указанного в настоящих гарантийных условиях, включая (но не ограничиваясь) ущербом от повреждения сопряженного оборудования, потерей прибыли или иных косвенных потерь, упущенной выгоды, а равно иных аналогичных расходов. Выезд специалистов сервисного центра PROMA для выполнения работ по гарантийному сопровождению осуществляется только в исключительных случаях после предварительного согласования условий такого выезда. Если повреждений оборудования выявлено не будет, Вам в любом случае придется оплатить расходы на выезд наших специалистов и стоимость тестирования оборудования. В отдельных случаях, по своему усмотрению, мы можем предложить Вам выкуп неисправного станка по остаточной стоимости с зачетом выкупной суммы при приобретении другого необходимого оборудования. Все условия выкупа согласовываются после осмотра оборудования.

В случае возникновения у Вас каких-либо вопросов, связанных с эксплуатацией и обслуживанием оборудования, а также с условиями гарантийного обслуживания, наши специалисты предоставят Вам необходимые разъяснения и комментарии. Необходимую информацию Вы также можете найти на сайте компании www.stanki-proma.ru. Мы будем признательны Вам за замечания и предложения, связанные с приобретением нашего оборудования, его сопровождением и использованием.

Приложение №1 к гарантийным условиям PROMA

Условия и порядок предоставления дополнительной гарантии

Срок гарантии может быть без дополнительной оплаты увеличен на один год в случае, если:

специалистами Компании ПРОМА была проведена пуско-наладка оборудования.
Вами заключен договор на проведение планово-предупредительного ремонта (ППР) приобретенного оборудования. Дополнительная гарантия предоставляется на срок действия договора, но всего не более 3 лет.

Дополнительная гарантия действует на оборудование, приобретенное в Компании ПРОМА и/или у партнеров. Право на дополнительную гарантию подтверждается сертификатом PROMA.

Состав работ по пуско-наладке и/или планово-предупредительному ремонту, а также перечень оборудования, для которого предусмотрены пуско-наладка и планово-предупредительный ремонт, приведены в документации на товар и размещены на сайте Компании ПРОМА в сети Интернет www.stanki-proma.ru. Напоминаем, что любую информацию о нашей компании, продаваемых товарах и оказываемых услугах Вы можете получить у наших операторов. Все работы выполняются только специалистами Компании ПРОМА или уполномоченными сотрудниками региональных сервисных центров.

Приложение №2 к гарантийным условиям PROMA

Услуги по пуско-наладке и планово-предупредительному ремонту

1. Пуск и наладка – комплекс работ, предусматривающий проверку всех систем оборудования на соответствие параметрам безопасности, настройку и регулировку датчиков и систем контроля, проверку работоспособности, точности, соответствия заявленным характеристикам. В процессе работ также производится проверка комплектации, даются соответствующие рекомендации и консультации. Пуско-наладка проводится непосредственно перед запуском оборудования в эксплуатацию.

Пуско-наладочные работы являются желательными для крупного оборудования, т.к. для достижения высокой точности и работоспособности оборудования помимо обычного монтажа необходимо еще раз проверить оборудование, наладить все взаимодействующие схемы, добиться устойчивого режима работы всех систем с пробной выдачей доброкачественной продукции. Пуско-наладочные работы и испытания в каждом случае носят индивидуальный характер.

В состав пуско-наладочных работ включаются:

Проверка установки оборудования у клиента: способ установки, надежность и жесткость крепления станка на подставке или основании (верстаке, столе).
Установка станка по уровню согласно технической документации по эксплуатации оборудования.
Проверка соответствия геометрической точности оборудования после транспортировки и установки на рабочее место у клиента.
Проверка подключения оборудования к питающей электросети (соответствие напряжения, фазовое подключение, защитное заземление, направления вращения электродвигателей), четкость срабатывания оборудования.
Включение станка на холостом ходу с целью обнаружения неисправностей, возникших в процессе транспортировки и монтажа.
Удаление антикоррозийной смазки, смазка трущихся направляющих и подшипников (по необходимости).
Установка заготовки в станок и проверка станка на качество выполнения основных функций.
Регулировка узлов станка по замеченным отклонениям от нормы (согласно технической характеристике станка).
Окончательная демонстрация станка с выполнением основных функций и операций на станке.

Перечень оборудования, для которого предусмотрены пуско-наладка.

2. Планово-предупредительный ремонт (ППР) – комплекс работ, осуществляемых сотрудниками Компании ПРОМА или сертифицированных сервисных центров PROMA, по поддержанию работоспособности оборудования. Комплекс ППР включает оптимальное для данного станка и учитывающее условия его эксплуатации сочетание периодических осмотров и плановых ремонтов.

В рамках ППР Вы сами, с помощью наших специалистов, выбираете оптимальные с учетом обеспечения надежности и расходов периодичность и состав работ. В ходе ППР используются только рекомендованные производителем оборудования комплектующие и запасные части. В отдельных случаях, по согласованию с нашими специалистами, может осуществляться ППР оборудования другого производителя. В состав ППР включаются следующие группы работ:

Плановое техническое обслуживание (осмотр)

Наружный осмотр без разборки для выявления дефектов, проверка состояния работы станка в целом и по узлам (регулирование, проверка прочности и плотности неподвижных жестких соединений станин с фундаментом, столов, кронштейнов, стоек со станиной, блоков станины между собой, шкивов, маховиков, звездочек, зубчатых колес, фрикционных дисков и т. п.).
Вскрытие крышек узлов для осмотра и проверки состояния механизмов.
Регулирование зазоров винтов и гаек суппортов, кареток, траверс, ходовых винтов и др.
Регулирование подшипников шпинделя. Проверка правильности переключения рукояток скоростей и подач.
Регулирование фрикционов, подтяжка тормозов.
Регулирование плавности перемещения столов, суппортов, кареток, ползунов, подтяжка клиньев станин, прижимных планок.
Проверка состояния направляющих станин, кареток, траверс и других трущихся поверхностей; зачистка забоин, царапин, задиров.
Проверка и регулирование натяжения пружин.
Подтяжка или замена расслабленных или изношенных крепежных деталей, шпилек, гаек, винтов и др.
Проверка исправности действия ограничителей, переключателей, упоров.
Чистка, натяжка, ремонт или замена цепей, ремней, лент.
Разборка и промывка узлов.
Проверка состояния и мелкий ремонт системы охлаждения.
Проверка состояния и ремонт оградительных устройств.
Проверка состояния и мелкий ремонт системы смазки и гидравлики.
Выявление изношенных деталей, требующих восстановления или замены при ближайшем плановом ремонте.
Испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах, проверка на шум, нагрев, а также на точность и чистоту обработки (по обрабатываемой детали).
Наладка станка и сдача производственному мастеру для эксплуатации.

Осмотр перед капитальным ремонтом

Работы, выполняемые при осмотрах перед другими видами ремонтов и выявление деталей, требующих восстановления или замены, эскизирование или заказ чертежей изношенных деталей из узлов, подвергающихся разборке.

Примечание. При проведении осмотра выполняются те из перечисленных работ, необходимость в которых обусловлена состоянием станка.

Текущий ремонт

Проверка на точность перед разборкой. Частичная разборка станка. Подетальная разборка двух-трех узлов, подверженных наибольшему износу и загрязнению. Вскрытие крышек для внутреннего осмотра и промывки узлов.
Промывка, протирка деталей разобранных узлов, промывка, очистка от грязи неразобранных узлов.
Разборка шпинделя, зачистка шеек шпинделя, поверхностей под инструмент, зачистка или пришабривание подшипников, сборка шпинделя и регулировка подшипников.
Проверка зазоров между валиками и втулками, замена изношенных втулок.
Регулирование подшипников качения, замена изношенных подшипников.
Замена или добавление дисков фрикционов, расточка конусов фрикционов, переклепка фрикционных накладок у дисков и тормозов.
Пришабривание или зачистка регулировочных клиньев, направляющих суппортов, планок. Зачистка винтов суппортов, кареток, траверс, ходовых винтов и др.; замена изношенных гаек.
Проверка работы и регулирование рычагов и рукояток включения прямого и обратного ходов, переключения скоростей и по“дач блокирующих, фиксирующих, предохранительных механизмов и ограничителей.
Замена изношенных деталей, которые не выдержат эксплуатации до очередного планового ремонта.
Зачистка задиров, царапин, забоин и заусенцев на трущихся поверхностях направляющих станин, кареток, суппортов, траверс-колонн и т. п.
Ремонт оградительных устройств кожухов, футляров, щитков, экранов, а также устройств для защиты обработанных поверхностей от стружки и абразивной пыли.
Выполнение работ, связанных с ремонтом системы смазки и гидравлики с заменой масла.
Регулирование плавности перемещения столов, суппортов, кареток, ползунков, подтяжка клиньев, прижимных планок.
Регулирование натяжения пружин у падающих червяков и других подобных механизмов.
Проверка исправности ограничителей, переключателей, упоров.
Проверка и ремонт системы охлаждения; устранение утечек жидкости через сочленение трубопроводов, подтекания кранов; ремонт насосов и арматуры.
Выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте с записью в предварительной ведомости дефектов.
Зачистка рабочих поверхностей столов. Сборка отремонтированных узлов, проверка правильности взаимодействия узлов и всех механизмов агрегата, наладка.
Проверка точности агрегатов, которые включены в список оборудования, подвергаемого профилактической проверке точности.
Частичная шпаклевка и окраска поверхности станка.
Испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах, проверка на шум, нагрев и по изготовляемой детали на точность и чистоту обрабатываемой поверхности.
Испытание на жесткость в соответствии с ГОСТом.
Сдача в эксплуатацию.

Капитальный ремонт

Проверка на точность перед разборкой. Измерение износа трущихся поверхностей. Полная разборка станка и всех его узлов. Промывка, протирка всех деталей. Осмотр всех деталей. Уточнение предварительно составленной дефектно-сметной ведомости.
Замена изношенных деталей или их восстановление.
Ремонт системы охлаждения и арматуры насоса. Смена масляного насоса и ремонт системы смазки и гидравлики.
Шлифование или шабрение всех направляющих поверхностей: станин, столов, кареток, суппортов, колонн, стоек, траверс и т.п.
Замена или восстановление столов с выкрошенными Т-образными пазами.
Ремонт или замена оградительных устройств, установленных в соответствии с правилами техники безопасности, а также устройств для защиты обработанных поверхностей станков от стружки и абразивной пыли.
Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и всех механизмов станка.
Шпаклевка и окраска всех внутренних и наружных необработанных поверхностей по техническим условиям.
Обкатка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
Проверка на шум, нагрев.
Проверка точности по ГОСТу универсального оборудования и по техническим условиям агрегатов, постоянно работающих с кон»дукторами или приспособлениями, определяющими технологическую точность обработки.
Для станков, установленных на фундаменте, проверка состояния фундамента, исправление его, проверка установки станка и подливка цементным раствором.
Снятие с фундамента станка при капитальном ремонте рекомендуется при централизованной системе организации ремонта для агрегатов, работающих в потоке, для агрегатов массой до 2— 2,5 т.
При ремонте крупных, тяжелых, особо тяжелых и уникальных станков снятие их с фундамента не рекомендуется. Работы должны выполняться или на месте установки станка, или в РМЦ, куда должны быть доставлены узлы или весь станок.
Испытание на жесткость в соответствии с ГОСТом. Наладка оборудования и сдача его в эксплуатации.

3. Условия выполнения работ

Все работы выполняются только высококвалифицированными специалистами ООО «ПРОМА» или уполномоченными сотрудниками региональных сервисных центров. Форма заявки на ремонт и условия его проведения приведены в паспорте на оборудование. Выезды к клиенту для выполнения работ по предложенным услугам и платному ремонту осуществляются после предварительного согласования условий такого выезда.

В отдельных случаях, по своему усмотрению, мы можем предложить Вам выкуп неисправного станка по остаточной стоимости с зачетом выкупной суммы при приобретении другого необходимого оборудования. Все условия выкупа согласовываются после осмотра оборудования.

Типовые формы договоров на пуско-наладку и ППР Вы можете получить в удобной для Вас форме у наших специалистов. Выполненные работы оформляются Актами сдачи-приемки.